瓷砖背涂胶使用时的十项注意
通过多年的现场处理后的分析和总结，发现问题主要集中于以下几点：
1、选对瓷砖胶，对于全瓷砖等吸水率低或尺寸较大的瓷砖，一定要选择相对应的瓷砖胶，选对了瓷砖胶产品才能保证后期的瓷砖铺贴质量。
2.施工前清理瓷砖背面附着的白色粉末。这种粉末，俗称脱模剂，由氧化镁或碳酸镁制成。瓷砖粘合剂如果不清理干净，就不会与瓷砖背面形成有效的粘结，导致瓷砖后来变空或脱落。
3.基面平整度误差较大，瓷砖胶涂抹的厚度不均匀，导致瓷砖胶在干燥过程中引起的不均匀收缩，从而引起局部空鼓。
4.瓷砖胶用量不足，大尺寸的瓷砖没有做背涂，铺贴后与基面不能形成满粘，导致面材和瓷砖胶未形成有效粘结。
5.瓷砖胶涂抹厚度过大，造成瓷砖胶干燥过程中收缩较大，形成瓷砖空鼓。
6.瓷砖铺贴后没有进行揉压或橡皮榔头敲击过猛，导致不能形成有效粘结。
7.瓷砖胶搅拌不均匀或不按规定搅拌，甚至掺入了水泥或砂子，引起瓷砖胶性能不稳定，造成粘结强度降低，九江瓷砖背涂胶，形成瓷砖空鼓或脱落。
8.瓷砖整理条纹后，瓷砖铺设不及时，瓷砖开放时间过去，瓷砖空鼓或脱落。
9.施工环境温度过高或过低时未采取保护措施，瓷砖背涂胶价格低，或者材料温度过高或过低时强行施工。
10.铺贴后的养护期间瓷砖受到重压、冲击或外力振动。
瓷砖背涂胶安全性能的提高；用于处理玻化砖的背面，有效的提高粘结度，解决了玻化砖中的空鼓、脱落等问题；用于低吸水率、表面光滑的石材及砖材的背面处理。施工使用时要注意以下内容：
1、瓷砖背胶在施工期间及完工一天之内，基层及环境温度应在5～35℃，刚施工好的材料一天之应避免淋水。
2、瓷砖背胶拌制时不得加水稀释及掺加其它任何物剂，瓷砖背涂胶生产，拌好的材料应在规定时间内用完，放久了不得再拌混使用。避免漏涂，才能达到胶浆与瓷砖背面充分接触，粘贴牢固的效果。
瓷砖背涂胶运用的注意事项
1、运用电动拌和机拌和作用;
2、水粉份额可因底材、气候、施工条件等不同而做出恰当调整;
3、在雨天施工时，必定要做好遮蔽防护办法，而且要确保在贴砖后的24小时内，施工区域不被雨水淋湿;
4、胶浆应根据气候条件控制在2-3小时内运用结束;
5、切忌将已干结的胶浆拌水后再用;
6、铺砖完成后，须待胶浆彻底干固后(约24小时)才可进行下一步的填缝工序;
7、瓷砖胶粘剂的刮涂应均匀且满贴，粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
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