五金模具热处理后的表面怎么
(1)可以用不锈钢酸洗液,或者盐酸清洗,喷砂处理也可以,磨床磨的话费用高,而且加工量大,有可能使尺寸不达标的,盐酸洗不掉的话,估计用的是高铬的五金模具钢D2或者H13,高铬五金模具钢的氧化层比较难洗掉,用不锈钢酸洗液应该可以,磨具商店或者不锈钢商店都有卖的。
(2)其次不锈钢酸洗膏也是可以的,H13这类含铬比较高的五金模具钢,氧化层是难以用盐酸洗掉的,五金模具既然已经油石磨过,表面就是比较光滑的,实际上,可以先只用粗的油石打磨,或者用砂带打磨,之后就去热处理。回来之后再用细油石打磨。
五金模具设计安全要点有哪些?
在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;对于大型零件的加工,若操作者要手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具危险区范围,配备必要的防护措施和装置。
模具上的各种零件应有足够的强度及刚度,精密五金模具,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。
不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度,避免出现使身体失去稳定的姿势;不允许在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。
模具设计应在总图上标明模具重量,精密模具配件,便于安装,保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施,减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全,避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全,只有对每种作业中的具体问题进行分析,才能提出模具中的安全注意事项。
五金拉伸模具的间隙如何确定
五金拉伸模具的间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度,较小的冲裁力,精密塑胶模具,通常有较高的五金拉伸模具寿命。五金拉伸模具的合理间隙指一个范围值,合理间隙,合理间隙。五金拉伸模具的间隙的确定是综合考虑间隙对冲裁力的影响,模具寿命的影响,断面质量的影响等等,选择一个适当的问隙范围作为五金拉伸模具的合理间隙。上限为合理闻隙,下限为合理间隙即合理间隙指的是一个范围值。在其体设计五金拉伸模具时,九江精密模具,可以根据工件和生产上的具体要求来进行。当工件的断面质量没有严格要求时,为了提高五金拉伸模具寿命和减小冲裁力,可以选择较大间隙值。当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。
五金拉伸模具的确定标准需要注意的就是以上几点,影响间隙值的主要因素是材料性质和材料厚度,材料比较硬或比较厚,间隙值越大。
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