PC塑料颗粒，作为一种真正的塑料品质，在现阶段的发展潮流当中，需要我们去自我塑造和打拼，我们可以把PC塑料，在制作生产到经营销售，完整地过程给体现出来，我们坚定的PC塑料品质，就一定会给我们不一样的感受，相信我们的塑料品牌，是我们Zui忠实的选择和全新的理念所在，我们可以因此而获得品质大手笔，取得我们较大的PC塑料品质!
聚碳酸酯(PC)的成型工艺了解：
1.PC在高温下即使对微量水份亦很敏感，故成型前应充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。
2. 流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。
3.PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。啤塑温度参数：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃.料管温度勿超过310℃，PC料成型提高后料管温度对塑化有利，而一般塑料加工，黑色pc颗粒，料管温度控制都是前高后低的原则。
4.模具的设计要求较高：模具的设计尽可能使流道粗而短，弯曲部位少，用圆形截面分流道；仔细研磨抛光流道等，总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易损伤模具，型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬。
5. 注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。
6. 模温以控制在80-100℃为宜，控制模温目的是减小模温及料温的差异，降低内应力。
7.成型后为减小内应力，可采用退火处理，九江pc颗粒，退火温度：125-135℃，退火时间2小时，自然冷却到室温。
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